如何正确的保养胶州塑料管材生产线

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正确使用胶州塑料管材生产线可以避免对操作者人身安全的威胁，避免设备问题，可以更好地使用胶州PVC管材生产线，给用户带来更大的效益。

1塑料管材生产线工厂车间PVC管生产线在安装、调试（调模、调刀间隙）或拆卸模具时，必须由熟悉机器的人员按照规定程序操作。应定期检查刀片和冲模的锋利度。如发现刀片钝，应及时打磨或更换。换模时一定要停机，以免发生危险。

2PVC管生产线工厂车间PVC管生产线在正常工作时，不要将手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，所有杂物和工具不要放在工作台上，以免发生事故。由于胶州PVC管材生产线可由多人操作，因此需要有专人负责指导生产。

三。在操作过程中，握住工件并等待滑块下降时必须小心。必须根据铜排（或铝排）的厚度选择切割刀片与冲模之间的间隙和弯曲圆角的半径。

4保持油清洁，油路畅通。每班给各机组运动部件加润滑油。电气和液压部件必须灵活，位置正确。如发现异常现象，应立即停车检查。

5为提高PVC管材生产线的使用寿命，一般要求避免阳光直射等热辐射，避免潮湿、灰尘过多或腐蚀性气体的场所。腐蚀气体容易使电子元器件腐蚀变质，造成元器件之间接触不良或短路，影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线应远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

6为避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能出现的瞬时干扰信号的影响，一般采用PVC管材生产线供电（如与低压配电室分开使用数控机床）或增设稳压器，可减少供电质量和电气干扰的影响塑料管材生产线。

7安全操作规程是保证PVC管材生产线安全运行的重要措施之一。操作人员必须按操作规程操作。当发生故障时，操作人员应注意保持现场整洁，并如实向维修人员说明故障前后的情况，以便于分析、诊断故障原因，及时排除。

8PVC管生产线不宜长时间密封。购买PVC管材生产线后，要充分利用，特别是在使用的第一年，使容易出现故障的薄弱环节尽快暴露出来，在保修期内消除。无加工任务，PVC管生产线也定期通电，最好每周通电1-2次，每次空转1小时左右，利用自身发热量降低机内湿度，使电子元器件不受潮不受潮，同时还可以及时发现无电池报警的情况发生，以防止系统软件、参数的丢失

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