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正确使用胶州塑料管材生产线可以避免对操作者人身安全的威胁,避免设备问题,可以更好地使用胶州PVC管材生产线,给用户带来更大的效益。
1塑料管材生产线工厂车间PVC管生产线在安装、调试(调模、调刀间隙)或拆卸模具时,必须由熟悉机器的人员按照规定程序操作。应定期检查刀片和冲模的锋利度。如发现刀片钝,应及时打磨或更换。换模时一定要停机,以免发生危险。
2PVC管生产线工厂车间PVC管生产线在正常工作时,不要将手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,所有杂物和工具不要放在工作台上,以免发生事故。由于胶州PVC管材生产线可由多人操作,因此需要有专人负责指导生产。
三。在操作过程中,握住工件并等待滑块下降时必须小心。必须根据铜排(或铝排)的厚度选择切割刀片与冲模之间的间隙和弯曲圆角的半径。
4保持油清洁,油路畅通。每班给各机组运动部件加润滑油。电气和液压部件必须灵活,位置正确。如发现异常现象,应立即停车检查。
5为提高PVC管材生产线的使用寿命,一般要求避免阳光直射等热辐射,避免潮湿、灰尘过多或腐蚀性气体的场所。腐蚀气体容易使电子元器件腐蚀变质,造成元器件之间接触不良或短路,影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线应远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
6为避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响,一般采用PVC管材生产线供电(如与低压配电室分开使用数控机床)或增设稳压器,可减少供电质量和电气干扰的影响塑料管材生产线。
7安全操作规程是保证PVC管材生产线安全运行的重要措施之一。操作人员必须按操作规程操作。当发生故障时,操作人员应注意保持现场整洁,并如实向维修人员说明故障前后的情况,以便于分析、诊断故障原因,及时排除。
8PVC管生产线不宜长时间密封。购买PVC管材生产线后,要充分利用,特别是在使用的第一年,使容易出现故障的薄弱环节尽快暴露出来,在保修期内消除。无加工任务,PVC管生产线也定期通电,最好每周通电1-2次,每次空转1小时左右,利用自身发热量降低机内湿度,使电子元器件不受潮不受潮,同时还可以及时发现无电池报警的情况发生,以防止系统软件、参数的丢失
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