ppr胶州管材生产线的各种工艺流程特点

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PP-R饮用水管体系是当今世界发达国家遍及选用的新型产品，它在冷热水运送工程中选用同质溶接技术，其归纳技术功能和经济指标远远优于其它同类产品，尤其是它卓越的卫生功能，从生产使用到抛弃回手全过程都可到达极高的卫生、环保要求·产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。

二、PPR管材生产流程

质料+色母料→混合→真空上料→质料枯燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→制品检测包装
胶州PPR管材生产线
胶州PPR管材生产线

三、 PPR管材生产过程中遇到问题怎么解决

1、管子外表有焦迹 或许原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗洁净;粒猜中有杂质;质料热安稳性差或热安稳剂量过少;控制温度仪表失灵。

2、管材外表有黑色条纹 或许原因机头温度过高，过滤器没清洗洁净。

3、管材外表无光泽 或许是口模温度过低或过高。

4、管材外表有皱纹 或许是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。

5、管材内壁毛糙 或许是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。

6、管材内壁有裂纹 或许是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。

7、管内壁有高低不平 或许螺杆温度过高;螺杆转速太快。

8、管内壁有气泡 或许料受潮了。

9、管壁厚度不均 或许口模，芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不安稳;压缩空气不安稳。

10、管材弯曲 或许管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽，牵引切割中心没有对正;冷却槽 两头孔不同心。

11、制品发脆 或许机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。

12、管材纵向或横向缩短大 或许定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。

13、突然出料慢 或许螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。

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